Đây là cách Apple ứng dụng công nghệ in 3D cho Apple Watch và iPhone Air

Sasha
Sasha
Phản hồi: 0

Sasha

Writer
Apple vừa giới thiệu chi tiết quy trình in 3D trên 3 thiết bị sử dụng chất liệu titan.

1763522442884.png

Theo Apple, vỏ titan trên Apple Watch Ultra 3, Watch Series 11 bản cao cấp và cổng USB-C trên iPhone Air đều được in 3D bằng 100% bột titan tái chế đạt chuẩn hàng không vũ trụ.

In 3D là quá trình tạo ra vật thể theo từng lớp bằng kim loại dạng bột, cho đến khi đạt được hình dạng cuối cùng mong muốn. Đây là một quy trình bồi đắp, nghĩa là vật liệu chỉ được sử dụng khi cần thiết, trong khi rèn thông thường là một quy trình lãng phí hơn, bao gồm việc lấy một khối kim loại rắn và bào mỏng thành chi tiết mong muốn.

Apple cho biết việc sử dụng công nghệ in 3D cho phép vỏ Apple Watch Ultra 3 và vỏ Apple Watch Series 11 bằng titan chỉ sử dụng một nửa nguyên liệu thô so với các mẫu tương đương thế hệ trước. Tổng cộng, Apple ước tính hơn 400 tấn titan thô sẽ được tiết kiệm chỉ riêng trong năm nay nhờ quy trình mới này.

1763522457233.png

Apple đang đặt mục tiêu đạt được mức trung hòa carbon trên toàn bộ dấu chân carbon của mình vào năm 2030, và công nghệ in 3D giúp họ tiến gần hơn một bước đến mục tiêu đó.

"Giảm 50% là một thành tựu to lớn — bạn sẽ có được hai chiếc đồng hồ với cùng lượng vật liệu sử dụng cho một chiếc", Sarah Chandler, Phó Chủ tịch phụ trách Môi trường và Đổi mới Chuỗi Cung ứng của Apple, phát biểu trong thông cáo báo chí.

Ngoài những lợi ích về môi trường, Apple cho biết công nghệ in 3D còn cải thiện khả năng chống thấm nước cho vỏ ăng-ten trên các mẫu Apple Watch hỗ trợ mạng di động, nhờ khả năng liên kết tốt hơn giữa vỏ kim loại và dải nhựa mỏng cho tín hiệu ăng-ten.

Trước đây, Apple đã từng cho biết cổng USB-C in 3D của iPhone Air mang lại ba lợi ích so với cổng được sản xuất bằng quy trình rèn thông thường: mỏng hơn, bền hơn và sử dụng ít hơn 33% vật liệu.

Apple tiếp tục trình bày chi tiết từng bước quy trình in 3D vỏ đồng hồ Apple Watch bằng titan. Đầu tiên, titan thô được nghiền thành bột. Sau đó, một máy laser sử dụng bột đó để tạo thành từng lớp vỏ. Tiếp theo, bột thừa được loại bỏ khỏi vỏ. Sau khi các vỏ được tách ra, chúng sẽ được kiểm tra chất lượng lần cuối.

Bài viết đầy đủ trên trang web của Apple rất đáng đọc nếu bạn muốn tìm hiểu thêm.
 


Đăng nhập một lần thảo luận tẹt ga
Thành viên mới đăng
http://textlink.linktop.vn/?adslk=aHR0cHM6Ly92bnJldmlldy52bi90aHJlYWRzL2RheS1sYS1jYWNoLWFwcGxlLXVuZy1kdW5nLWNvbmctbmdoZS1pbi0zZC1jaG8tYXBwbGUtd2F0Y2gtdmEtaXBob25lLWFpci43NDA4NS8=
Top