A-Train The Seven
...'cause for once, I didn't hate myself.
TSMC đã gặp phải những thách thức đáng kể khi bắt đầu xây dựng nhà máy ở Arizona, đối mặt với bộ ba vấn đề cho thấy sự khác biệt rõ rệt giữa việc xây dựng nhà máy ở Mỹ và Đài Loan. Thứ nhất, TSMC đã phải vật lộn để tìm kiếm công nhân lành nghề tại địa phương, một vấn đề hiếm khi gặp phải ở Đài Loan. Thứ hai, sự khác biệt về văn hóa giữa ban quản lý người Đài Loan của TSMC và nhân viên người Mỹ đã tạo ra những trở ngại không lường trước được. Có lẽ quan trọng nhất là việc điều hướng các quy định của địa phương tỏ ra khó khăn đối với nhà sản xuất chip toàn cầu.
Tuy nhiên, những vấn đề này không chỉ do TSMC thiếu kinh nghiệm tại thị trường Mỹ. Thay vào đó, chúng làm nổi bật khoảng cách cơ bản về hiệu quả xây dựng nhà máy giữa Mỹ và Đài Loan. Đài Loan đã phát triển chuyên môn vượt trội trong việc xây dựng các cơ sở sản xuất chất bán dẫn, theo sát là Trung Quốc và Đông Nam Á. Hiệu quả này thể hiện rõ ở thời gian và chi phí liên quan đến việc xây dựng nhà máy ở các khu vực khác nhau.
Theo Semiconductor Digest, Herbert Blaschitz, Phó chủ tịch điều hành của Đơn vị kinh doanh toàn cầu về Cơ sở công nghệ tiên tiến tại Exyte, đã phát biểu tại Hội nghị chuyên đề về chiến lược ngành công nghiệp SEMI gần đây và tiết lộ rằng một nhà máy rất lớn ở Đài Loan - thuộc sở hữu của một công ty Hoa Kỳ (mà ông từ chối nêu tên) - đã được xây dựng trong khoảng 20 tháng.
Ngược lại, các nhà máy ở Mỹ thường mất khoảng 38 tháng để hoàn thành, từ khi cấp phép và thiết kế đến khi bắt đầu sản xuất tấm wafer. Việc xây dựng nhà máy ở châu Âu nằm giữa hai thái cực này, trung bình khoảng 34 tháng. Sự chênh lệch về chi phí cũng rất đáng chú ý. Chi phí xây dựng cho các nhà máy ở Mỹ cao gấp đôi so với ở Đài Loan, mặc dù chi phí thiết bị xử lý vẫn tương tự. Blaschitz đã tóm tắt một cách ngắn gọn sự khác biệt này: "Xây dựng một nhà máy wafer ở phương Tây tốn gấp đôi chi phí và mất gấp đôi thời gian so với xây dựng một nhà máy ở Đài Loan."
Lý do chính cho hiệu quả vượt trội của Đài Loan trong việc xây dựng nhà máy là kinh nghiệm. Blaschitz giải thích: "Chuỗi cung ứng của họ đơn giản là tốt đến không ngờ. Và rất thường xuyên, không phải là họ chính xác hơn nhiều, mà là họ biết họ đang làm gì."
Kinh nghiệm này chuyển thành một quy trình xây dựng hợp lý hơn. Các nhà thầu Đài Loan thường làm việc với ít thông tin chi tiết hơn so với các đối tác phương Tây của họ. Blaschitz nói: "Nếu bạn nhìn vào một bản vẽ ở Đài Loan, một nửa số thứ mà bạn sẽ tìm thấy ở phương Tây sẽ bị thiếu. Họ không cần mức độ chi tiết đó; họ làm điều đó hàng ngày, và điều đó khiến họ rất năng suất."
Để nắm bắt đầy đủ quy mô của khoảng cách hiệu quả này, điều cần thiết là phải hiểu quy mô của việc xây dựng nhà máy hiện đại. Các cơ sở sản xuất chất bán dẫn ngày nay là những kỳ quan của kỹ thuật và hậu cần. Theo Blaschitz, các nhà máy lớn đòi hỏi tổng chi phí vốn hơn 20 tỷ đô la, với 4-6 tỷ đô la được phân bổ riêng cho chính cơ sở đó.
Việc xây dựng một cơ sở như vậy đòi hỏi từ 30 đến 40 triệu giờ làm việc và liên quan đến việc quản lý một lượng lớn vật liệu, bao gồm 83.000 tấn thép gia cường, 5.600 dặm cáp và 785.000 thước khối bê tông. Một nhà máy quy mô lớn điển hình có một phòng sạch rộng 430.000 foot vuông chứa 2.000 công cụ xử lý. Mỗi công cụ yêu cầu trung bình 50 kết nối quy trình và tiện ích riêng lẻ, dẫn đến hơn 50.000 kết nối trên toàn bộ cơ sở.
Đạo luật CHIPS của Hoa Kỳ nhằm mục đích giải quyết sự mất cân bằng này, nhưng các chuyên gia trong ngành tin rằng cần phải có các biện pháp bổ sung. Blaschitz ủng hộ "ủy thác ảo" như một giải pháp tiềm năng. Cách tiếp cận này liên quan đến việc tạo ra một bản sao kỹ thuật số của nhà máy trong giai đoạn lập kế hoạch và thiết kế, cho phép ủy thác ảo trước khi bắt đầu xây dựng thực tế. #CuộcchiếnbándẫnMỹTrung
Tuy nhiên, những vấn đề này không chỉ do TSMC thiếu kinh nghiệm tại thị trường Mỹ. Thay vào đó, chúng làm nổi bật khoảng cách cơ bản về hiệu quả xây dựng nhà máy giữa Mỹ và Đài Loan. Đài Loan đã phát triển chuyên môn vượt trội trong việc xây dựng các cơ sở sản xuất chất bán dẫn, theo sát là Trung Quốc và Đông Nam Á. Hiệu quả này thể hiện rõ ở thời gian và chi phí liên quan đến việc xây dựng nhà máy ở các khu vực khác nhau.
Theo Semiconductor Digest, Herbert Blaschitz, Phó chủ tịch điều hành của Đơn vị kinh doanh toàn cầu về Cơ sở công nghệ tiên tiến tại Exyte, đã phát biểu tại Hội nghị chuyên đề về chiến lược ngành công nghiệp SEMI gần đây và tiết lộ rằng một nhà máy rất lớn ở Đài Loan - thuộc sở hữu của một công ty Hoa Kỳ (mà ông từ chối nêu tên) - đã được xây dựng trong khoảng 20 tháng.
Ngược lại, các nhà máy ở Mỹ thường mất khoảng 38 tháng để hoàn thành, từ khi cấp phép và thiết kế đến khi bắt đầu sản xuất tấm wafer. Việc xây dựng nhà máy ở châu Âu nằm giữa hai thái cực này, trung bình khoảng 34 tháng. Sự chênh lệch về chi phí cũng rất đáng chú ý. Chi phí xây dựng cho các nhà máy ở Mỹ cao gấp đôi so với ở Đài Loan, mặc dù chi phí thiết bị xử lý vẫn tương tự. Blaschitz đã tóm tắt một cách ngắn gọn sự khác biệt này: "Xây dựng một nhà máy wafer ở phương Tây tốn gấp đôi chi phí và mất gấp đôi thời gian so với xây dựng một nhà máy ở Đài Loan."
Lý do chính cho hiệu quả vượt trội của Đài Loan trong việc xây dựng nhà máy là kinh nghiệm. Blaschitz giải thích: "Chuỗi cung ứng của họ đơn giản là tốt đến không ngờ. Và rất thường xuyên, không phải là họ chính xác hơn nhiều, mà là họ biết họ đang làm gì."
Kinh nghiệm này chuyển thành một quy trình xây dựng hợp lý hơn. Các nhà thầu Đài Loan thường làm việc với ít thông tin chi tiết hơn so với các đối tác phương Tây của họ. Blaschitz nói: "Nếu bạn nhìn vào một bản vẽ ở Đài Loan, một nửa số thứ mà bạn sẽ tìm thấy ở phương Tây sẽ bị thiếu. Họ không cần mức độ chi tiết đó; họ làm điều đó hàng ngày, và điều đó khiến họ rất năng suất."
Để nắm bắt đầy đủ quy mô của khoảng cách hiệu quả này, điều cần thiết là phải hiểu quy mô của việc xây dựng nhà máy hiện đại. Các cơ sở sản xuất chất bán dẫn ngày nay là những kỳ quan của kỹ thuật và hậu cần. Theo Blaschitz, các nhà máy lớn đòi hỏi tổng chi phí vốn hơn 20 tỷ đô la, với 4-6 tỷ đô la được phân bổ riêng cho chính cơ sở đó.
Việc xây dựng một cơ sở như vậy đòi hỏi từ 30 đến 40 triệu giờ làm việc và liên quan đến việc quản lý một lượng lớn vật liệu, bao gồm 83.000 tấn thép gia cường, 5.600 dặm cáp và 785.000 thước khối bê tông. Một nhà máy quy mô lớn điển hình có một phòng sạch rộng 430.000 foot vuông chứa 2.000 công cụ xử lý. Mỗi công cụ yêu cầu trung bình 50 kết nối quy trình và tiện ích riêng lẻ, dẫn đến hơn 50.000 kết nối trên toàn bộ cơ sở.
Đạo luật CHIPS của Hoa Kỳ nhằm mục đích giải quyết sự mất cân bằng này, nhưng các chuyên gia trong ngành tin rằng cần phải có các biện pháp bổ sung. Blaschitz ủng hộ "ủy thác ảo" như một giải pháp tiềm năng. Cách tiếp cận này liên quan đến việc tạo ra một bản sao kỹ thuật số của nhà máy trong giai đoạn lập kế hoạch và thiết kế, cho phép ủy thác ảo trước khi bắt đầu xây dựng thực tế. #CuộcchiếnbándẫnMỹTrung
